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液体涡轮流量计显示流量降低点击次数:255 发布时间:2019-10-16

故障描述:液体涡轮流量计,介质:纯水 ,流量范围是33-333L/min,水泵打水,实际有介质通过,但流量计表头的瞬时流量和累积量没有任何显示。

故障分析处理办法:

1、首先要保证此管道的介质满管;

2、其次将带有磁性的螺丝刀划表体与表头的连接杆,看看是否有磁场存在,判别表头是否完好无损;检查此环节后,表头有数据出现,将表体拆下,拆开表体两端,查看导向杆和叶轮;

极速飞艇注册3、经检查,由于表前的阀门一直处于开启状态,泵启动时,水直接冲击过来,导致叶轮受损。更换叶轮后,和操作沟通后,用表前阀门调节流量,问题解决。

故障处理结果:

可以正常使用。

经验及整改防范措施:

处理问题应该先搞清楚是仪表本身的问题还是操作问题,检查仪表本身没有问题后,从操作和工艺角度来检查,仪表安装情况(前后直管段、安装位置)包括阀门开度,流体情况,介质、温度、压力等之间的相互关系。

液体涡轮流量计的相关知识:

1、液体涡轮流量计工作原理

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

式中:

f——脉冲频率[Hz]

k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]

   3600——换算系数

  每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

2、广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。

3、传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,可与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。

4、液体涡轮流量计按功能分类:远传型、一体化显示型、低功耗型、微小量型。

5、安装注意事项:

(1)对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所允许建议上游直管段为20D、下游为5D。
(2)对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
(3)对旁通管的要求:为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
(4)对外部环境的要求:流量计建议安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨、防雷措施,以免影响使用寿命。
(5)对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
(6)安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所。
(7)对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,建议用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
(8)流量计接地的要求:流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。
极速飞艇注册(9)对于防爆型产品的要求:为了仪表安全正常使用,应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。

同类或相似问题扩充:

1、故障现象:显示仪对流量信号和检验信号均无显示;原因:电源未接通,给定电压不对。显示仪有故障;消除方法:接通电源,按要求给定电压,检修显示仪表。

2、故障现象:显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示;原因:传感器与显示仪间接线有误,或有开路,短路,接触不良等故障;其次放大器有故障或损坏;转换器(线圈)开路或短路;叶轮被卡住管道无流体流动或堵塞;消除方法:对照附图四,检查接线的正确 性和接线质量;维修或更换放大器;维修或更换线圈;清洗传感器及管道;开通阀门或泵,清洗管道。

3、故障现象:显示仪表工作不稳;计量不正确。原因:实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。仪表系数K设置有误。传感器内挂上纤维等杂质。液体内有气泡存在。传感器旁有较强的电磁场干扰。传感器轴承及轴严重磨损。传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。显示仪表故障。消除方法:使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量。使系数K设置正确。清洗传感器。采取消气措施,消除气泡。尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。更换”导向件“或“叶轮轴”。 对照附图四,将线接好。检修显示仪表。

具体见配套使用说明书

 

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